阀门的基础知识 材料工作原理以及分类简述

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。

阀门分类

按工作原理、作用以及阀门结构划分，是目前国际、国内常用的分类方法。一般分为：调节阀、球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、底阀、过滤器、排污阀等。

阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度可以c-270℃的很低温到1430℃的高温。

由于阀门的用途是普遍的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，却忽视了阀门。这样会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。

阀门材料分类有：

(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如：铸铁阀门、铸钢阀门、合金钢阀、黄铜阀门、不锈钢阀门、316阀门等。

(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。

(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为：橡胶、丁青、三元乙丙、衬氟等。

日常阀门安装及维护保养：

1、日常不锈钢阀门维护保养安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符;

2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用;

3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮;

4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装;

5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏;

6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。

日常不锈钢阀门维护保养：

1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。

2、长期存放的阀门应定期检查，去除污物，并在加工面上涂防锈油。

3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：

(1)密封面磨损情况。

(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

(3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。

(4)阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。

不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。