气动衬胶隔膜阀

G6B41J衬胶气动隔膜阀概述：隔膜阀是一种特殊形式的截断阀、其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，将阀体内腔与阀盖内腔隔开，使阀体、阀瓣、阀杆不受介质腐蚀、不会产生介质外流。

气动衬胶隔膜阀的执行动力是气动，这个看名称就知道，气动衬胶隔膜阀可广泛应用于各种腐蚀性流体以及纤维状，粉末状介质。

一、连接方式：法兰。驱动方式有：手动，气动，电动。

气动隔膜阀可附无触点反馈信号、限位器或定位器，以适应自控、程控或调节流量的需要。

当气源故障，阀门不能自动执行的时候，可操作手轮启闭。

二、应用规范设计与制造:GB/T12239、BS5156结构长度按：GB/T12221、B5156法兰连接尺寸接：GB/T4216、BS4504试验与检验按：GB/T13927、BS5156

三、主要零部件材质零件名称阀体阀瓣、阀盖、薄膜压头汽缸、汽缸盖螺杆、阀杆、压簧杆隔膜、薄膜材料HT200衬氟塑料、衬橡胶HT200HT200ZL10235氯丁橡胶、氟塑料

四、主要技术参数

公称压力（MPa）

试验压力Ps（MPa）

适用介质工作温度（℃）

壳体试验密封试验0.60.90.66W、非腐蚀性流体≤1001.01.51.1J、一般腐蚀性流体≤85Fs、强酸、碱及各种有机溶剂（溶融碱金属及元素氟除外）≤150五、外形尺寸、连接尺寸及重量。

国标常闭式衬胶气动隔膜阀型号公称通径DN（mm）尺寸（mm）气动装置（mm）质量（kg）LD1Dn-dH1D0耗气量cm3气源压力MPa国标常闭式

G6B41W/J/Fs-6G6B41W/J/Fs-1025145851154-13.52961202.395X100.48321601001404-17.53981406.082X1020.415401801101504-17.54061406.082X1020.417502101251654-17.54641601.235X1020.4~0.526652501451804-17.5-1603.725X1030.4~0.532803001602004-17.56452003.725X1030.4~0.5561003501802208-17.56652409.458X1030.4~0.51001254002102508-17.58233201.409X1040.4~0.51701504602402858-229333202.868X1040.52322005702953408-2212754004.619X1040.5386

国标常开式衬胶气动隔膜阀型号公称通径DN（mm）尺寸（mm）气动装置（mm）重量（kg）LD1Dn-dH1D0耗气量cm3气源压力MPa国标常开式

G6K41W/J/Fs-6G6K41W/J/Fs-1025145851154-13.53061202.395X100.47.5321601001404-17.53061406.082X1020.414.3401801101504-17.54151406.082X1020.416.5502101251654-17.54581601.235X1020.4~0.524652501451804-17.54581603.725X1030.4~0.530803001602004-17.56422003.725X1030.4~0.5511003501802208-17.57102409.458X1030.4~0.5921254002102508-17.58043201.409X1040.4~0.51481504602402858-229203202.868X1040.52002005702953408-2211454004.619X1040.5275

五、隔膜阀的组成及工作原理介绍

隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。　　

隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大；无泄漏，能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离，所以没有填料介质也不会外漏。但是，由于隔膜和衬里材料的限制，耐压性、耐温性较差，一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。　 　　

隔膜阀的流量特性接近快开特性，在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动形式的隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器及定位器等装置，以适应自控、程控或调节流量的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸，替代活塞气缸，排除了活塞环易损坏，造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时，尚可操作手轮使阀门启闭。

六、隔膜阀的使用特点

隔膜阀是最早的调节阀之一，它有如下使用特点：

（1）软的橡胶隔膜阀能切断介质做到不漏。

（2）因橡胶有一定的耐蚀性，在60年代前，还没有更好的耐腐蚀材质，它通常又被当作耐腐蚀材料来推广应用，甚至还延续到今天。　

（3）流路简单，有"自洁"作用，可用于不干净介质。

（4）开特性，但作为耐腐蚀调节阀用时，只好用快开特性的前部分，其有效行程短，调节品质差。

（5）尤如一个疲劳试验件，强迫它上下折叠，容易破坏，因为隔膜是一个不可靠的零件，导致阀寿命较短，这是致命缺点。正由于此，作者近几年都在强调：应该淘汰隔膜阀，用球阀、全功能超轻型阀取而代之。

（6）关闭时，介质作用力把膜片往上顶，不平衡力较大，需要较大的执行机构推力，因此，必须选用特别大的又笨又重的执行机构，使阀重量变得非常笨重，是球阀的2倍，是全功能超轻型阀的3—4倍。

（7）尤其需要强调的是：耐腐蚀材质越来越多，尤其是80年代末衬氟塑料工艺得以解决，衬氟球阀问世。由于氟塑料比橡胶耐腐蚀、耐温，而球阀的球芯又远比隔膜阀隔膜的刚度强十倍百倍，所以建议在腐蚀介质的切断和调节场合，尽量不选用隔膜阀，选用耐腐蚀衬氟球阀、蝶阀和全四氟单座阀。不妨举一个例子说明：在水处理系统中，脱盐水装置上使用的阀，10年前，无论是国外还是国内装置，都选用了衬氟塑料的隔膜阀，其使用寿命长则一年左右，短则3～6个月，因此，不断地在更换隔膜。后选用我们推荐的水处理专用球阀后，此问题被很好地解决了，寿命长达7～8年，一般也能用到3～5年。